鋼鐵企業(yè)有組織超低排放評估監(jiān)測工作中，需要通過最近連續(xù)30天煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）有效數(shù)據(jù)95%以上時段小時均值來認定是否符合超低要求。有相當多的企業(yè)在超低排放評估工作中，往往只重視在線數(shù)據(jù)的達標性分析，卻忽視了CEMS系統(tǒng)檢查的工作。即使CEMS數(shù)據(jù)和比對結果能夠滿足超低要求，但由于CEMS系統(tǒng)不規(guī)范，無法保證數(shù)據(jù)客觀反映污染源真實排放狀況，導致數(shù)據(jù)無效，需重新開展評估監(jiān)測，給企業(yè)帶來損失。本文總結了數(shù)十家鋼鐵企業(yè)在超低排放評估CEMS規(guī)范化和系統(tǒng)檢查工作中出現(xiàn)的常見問題，供相關單位開展超低排放評估工作借鑒。
一CEMS系統(tǒng)檢查重點
CEMS現(xiàn)場比對監(jiān)測前，需要核查有組織采樣口和采樣平臺設置規(guī)范化情況是否滿足現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件，檢查排放口CEMS運行和質(zhì)控是否符合技術方案的要求，能否穩(wěn)定、客觀反映污染源排放狀況。在《鋼鐵行業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術指南》（以下簡稱“《指南》”）中明確了開展CEMS系統(tǒng)檢查的要求和程序，但是由于CEMS系統(tǒng)檢查的內(nèi)容非常多，專業(yè)性較強，特別是企業(yè)和評估單位對CEMS調(diào)試、驗收和運維的第三方單位過度信任，導致該項工作往往把關不嚴、流于形式，留下隱患。對于大多數(shù)專業(yè)能力較弱的企業(yè)來說，要確保CEMS系統(tǒng)檢查完全符合要求難度較大，但是只要抓住硬件設備安裝合規(guī)性現(xiàn)場查驗、CEMS調(diào)試/驗收報告查驗、CEMS運維報告查驗三個重點，逐項認真對照檢查，就可以避免出現(xiàn)文中所列的絕大多數(shù)問題。
二硬件及安裝規(guī)范化常見問題
CEMS硬件及安裝規(guī)范化方面的常見問題主要集中在站房合規(guī)性、采樣孔采樣平臺規(guī)范性、CEMS設備選型適用性、量程設置、CEMS設備安裝規(guī)范性等方面。
1. CEMS站房
CEMS監(jiān)測站房設置問題常見類型主要是站房面積不足、振動大、無法保持合適溫度、標氣配備不符合要求等。（1）企業(yè)站房面積小，無法滿足單臺機柜站房面積≥2.5×2.5㎡的要求；CEMS站房設置在推焦車上，無法滿足CEMS監(jiān)測的煙道振動幅度盡可能小的要求。（2）CEMS監(jiān)測站房存在溫度調(diào)節(jié)能力不足、無法保證及時開啟等問題，導致室內(nèi)溫度無法長期穩(wěn)定維持在15~30℃。如部分北方企業(yè)空調(diào)只有制冷功能，且無其他采暖設備；空調(diào)不具備來電自動重啟功能。（3）監(jiān)測站房標氣存在配備種類、濃度不足，標氣無效等問題。如標準氣體中無零氣；鉬爐轉(zhuǎn)換方式測NOx濃度的，未配備NO2標氣，無法定期檢查鉬爐轉(zhuǎn)換效率；未使用國家認證標氣，導致標氣無效等。
2. 采樣孔和采樣平臺
采樣孔和采樣平臺規(guī)范性問題主要是采樣點位設置不滿足“前四后二”、“手工采樣點應位于自動監(jiān)測設備采樣點下游”及“采樣斷面煙氣流速大于5m/s”的要求。（1）采樣點位設置位置未避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，采樣位置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向的距離小于4倍直徑或距上述部件上游方向的距離小于2倍直徑；（2）手工采樣點位于自動監(jiān)測設備采樣點上游或與自動監(jiān)測設備位于同一水平位置；（3）焦爐煙囪的流速普遍小于5m/s，導致采用S型皮托管測流速存在較大的偏差等。
3. CEMS適用性
CEMS適用性問題主要是測試組分之間存在干擾、測試精度不足、測試方法適用性未經(jīng)檢驗及工況條件不適用等。（1）SO2的測量采用紫外差分DOAS法，受NO2干擾大，導致SO2測試結果不準；（2）NOx測量采用系數(shù)法，精確度不符合要求；（3）NOx直接測量法部分品牌設備未經(jīng)過中國環(huán)境監(jiān)測總站適用性檢測認證，其現(xiàn)場適用性、穩(wěn)定性及可靠性有待進一步通過現(xiàn)場運行檢驗；（4）部分煙囪煙氣流速不能滿足5m/s以上，皮托管無法適用，導致流速數(shù)據(jù)長期異常，流速數(shù)據(jù)異常導致無法實現(xiàn)等速跟蹤采樣，數(shù)據(jù)有效性無法保證。
4. 量程設置
CEMS量程設置不符合《指南》中“SO2、NOx、顆粒物量程設置不超過最大允許排放濃度的2-3倍”的要求。主要是量程過大或過小，量程未按照地方排放標準限值2~3倍設置；或者企業(yè)直接更改CEMS設備顯示量程，但是監(jiān)測儀未更換，對于低濃度污染物的測量精度隨之降低，無法保證數(shù)據(jù)有效性。
5. 設備安裝規(guī)范性
設備安裝常見問題易出現(xiàn)在采樣探頭安裝、管線連接及參數(shù)設置等方面。（1）管線安裝不規(guī)范。如采樣探頭未傾斜5~10°；粉塵儀皮托管動壓、靜壓管接反，導致無法實現(xiàn)等速采樣；皮托管正負壓方向不是垂直方向；伴熱管和加熱盒之間的氣管未做保溫，有冷點。（2）參數(shù)設置不符合要求。顆粒物未按調(diào)試報告中線性相關的斜率截距進行設置，流速未按調(diào)試報告中的速度場系數(shù)進行設置。（3）CEMS氧、濕度一體機存在手操器接口，手工調(diào)整氧、濕度的關鍵參數(shù)時存在無操作記錄的情況，存在數(shù)據(jù)弄虛作假的嫌疑。
三調(diào)試與驗收報告合規(guī)性常見問題
通常來講，調(diào)試與驗收合格的CEMS設備都應該符合超低評估要求，但是由于種種原因，實際情況往往并非如此。因此，超低排放評估階段應逐項重新核實調(diào)試與驗收報告是否符合要求。
1. 沒有調(diào)試和驗收報告
目前企業(yè)存在CEMS完成安裝、穩(wěn)定運行后，長時間不組織調(diào)試和驗收的問題，導致CEMS系統(tǒng)檢查時無法查看調(diào)試和驗收報告。
2. 調(diào)試和驗收內(nèi)容不符合要求
調(diào)試檢測和驗收報告經(jīng)常出現(xiàn)技術指標缺失、檢測操作不符合要求等問題。（1）部分技術指標未開展調(diào)試或驗收檢測。如顆粒物未做線性相關系數(shù)、置信區(qū)間及允許區(qū)間調(diào)試；流速CMS速度場系數(shù)未檢測；零點漂移、量程漂移、示值誤差、系統(tǒng)響應時間等技術指標未驗收等。（2）調(diào)試或驗收檢測操作不符合HJ 75-2017要求。如驗收時，二氧化硫兩分鐘取一組數(shù)據(jù)對，不能滿足HJ 75-2017“每個數(shù)據(jù)對取5~15min均值”的要求。
3. 調(diào)試和驗收檢測結果不符合要求
企業(yè)調(diào)試和驗收報告存在技術指標計算錯誤、不滿足要求，合格判定結論缺失等問題。（1）調(diào)試報告或驗收報告示值誤差和系統(tǒng)響應時間計算錯誤；顆粒物斜率和截距計算有誤；氣態(tài)污染物零點漂移、量程漂移調(diào)試檢測結果不滿足標準技術指標要求等；表中含氧量等參數(shù)缺失等。（2）大部分調(diào)試驗收報告無調(diào)試內(nèi)容是否合格判定。
四日常運維合規(guī)性常見問題
企業(yè)CEMS日常運維規(guī)范性對于CEMS的穩(wěn)定運行起著至關重要的作用，企業(yè)和第三方運維單位需要對該項工作給予足夠重視。CEMS日常運行管理包括日常巡檢、日常維護保養(yǎng)和CEMS校準和校驗等工作，日常運維規(guī)范化的現(xiàn)場勘查包括定期校準、定期維護、定期校驗及日常記錄溯源等的核查。超低排放評估工作中，需要通過認真審查CEMS運維報告，對CEMS設備數(shù)據(jù)有效性進行判斷。CEMS運維報告中的常見問題如下。
1. 定期校準周期、校準記錄、校準結果不滿足要求
?。?）校準超期
如流速等技術指標未按照要求頻次按時校準；鉬爐轉(zhuǎn)換方式測NOx的，未定期開展NO2轉(zhuǎn)換效率測定，鉬爐更換不及時，導致無法長期保證NOx測試數(shù)據(jù)準確度。
?。?）校準記錄不全或不規(guī)范
校準記錄顆粒物量程填寫錯誤；校準記錄大段時間缺失等。
?。?）校準結果不合格，未采取糾正措施
如在線顆粒物、SO2、NOx及煙氣參數(shù)定期校準結果不滿足要求，但是未進行整改，且未縮短下一次校準、維護和校驗的間隔時間。
2. 定期維護周期、維護內(nèi)容、維護記錄不符合要求
CEMS容易出現(xiàn)問題的部位包括站房衛(wèi)生和密封性、室內(nèi)溫濕度，排水系統(tǒng)、管路冷凝水情況，標氣有效期、鋼瓶壓力，分析儀狀態(tài)檢查、定期校準開展情況、監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查等，企業(yè)運維工作不到位，常常導致上述點位出現(xiàn)各種問題。
?。?）巡檢維護超期
企業(yè)未按照HJ 75-2017要求定期開展巡檢維護，巡檢維護周期超過7d，或長時間不開展巡檢維護工作等。
?。?）站房維護工作不到位
站房衛(wèi)生、密封性、空調(diào)、除霧器、管路冷凝水、標氣等維護不到位。站房衛(wèi)生和密封性未維護到位，導致部分CEMS站房存在破損、漏雨的現(xiàn)象，無法滿足防水、防潮要求；站房衛(wèi)生差、管線鋪設雜亂，無保護套管等問題。未定期檢查站房空調(diào)運行情況，站房空調(diào)長時間未開啟。未檢查除霧器等設備運行情況，除霧器存在問題，導致煙氣排放下方范圍內(nèi)有“雨”降落，濕度較大，影響CEMS運行環(huán)境等。未定期核查標氣情況，存在標氣過期、鋼瓶壓力不足、現(xiàn)場標氣擺放隨意、混亂等問題。未定期檢查管路情況，管線有冷凝液、伴熱管U彎等問題較普遍，磷酸滴定溶液補充不及時，氨逃逸導致管線堵塞等問題，日常維護未做到及時清理等。
（3）儀器維護不到位
分析儀狀態(tài)檢查不到位。如儀器運行狀態(tài)維護不到位。氨逃逸采樣流量為0L/min，設備不正常運行；濕度探頭有堵塞，導致濕度數(shù)據(jù)低等相關問題未及時發(fā)現(xiàn)并解決。常見故障處理不及時，未及時向主管部門報告等。
?。?）監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查不到位
存在數(shù)據(jù)不一致、不符合邏輯現(xiàn)象。在線監(jiān)測設備與其他記錄中數(shù)據(jù)不一致，如校準記錄和歷史報表數(shù)據(jù)不一致；動態(tài)管控儀與在線監(jiān)測儀量程不一致。備案登記表中記錄數(shù)據(jù)與其他記錄中數(shù)據(jù)不一致，如備案登記表記錄的斜率、截距與粉塵儀不一致；氧氣測量原理由氧化鋯改為電化學，與備案登記表上不符；備案登記表中流速、壓力等技術指標單位和動態(tài)管控儀上不一致。數(shù)據(jù)值不合邏輯，如顆粒物數(shù)據(jù)長時間在1mg/m3以下，未表現(xiàn)出與工況和治理設施參數(shù)變化的相關性；煙氣排放含氧量出口低于進口、進出口流量差距較大、流速短接不歸零等。
?。?）維護記錄缺失或不準確
未記錄巡檢結果，關鍵參數(shù)修改未記錄、失控數(shù)據(jù)未記錄等。如易耗品記錄填寫不完整，標氣更換記錄填寫不完整、標氣濃度記錄與實際不符；儀器故障描述不清，維修記錄描述不清。修改煙道截面積，臺賬無相關記錄；工控機參數(shù)修改記錄中粉塵量程有修改，但臺賬中無相關記錄。濕氧、流速等煙氣參數(shù)數(shù)值長時間異常，未采取校準、調(diào)試乃至更換設備重新驗收等糾正措施，也沒有相關記錄。
3. 定期校驗不滿足要求
定期校驗主要問題有校驗數(shù)據(jù)樣本數(shù)不足、采樣方法精度差、技術指標不合格時未重新開展調(diào)試等問題。如濕度采用干濕球法導致濕度測量精度不夠；顆粒物比對監(jiān)測時采樣時間較短，采樣體積沒有達到1m3，無法保證樣品增重為1mg，不滿足HJ 836-2017技術規(guī)范的要求等。
4. 質(zhì)控數(shù)據(jù)無法溯源
各運行狀態(tài)無規(guī)定標志位，無法溯源。如顆粒物自動校準時CEMS沒有相關標記位，動態(tài)管控儀不能準確記錄標記現(xiàn)場校準時間。
五建議
環(huán)保治理設施穩(wěn)定運行、監(jiān)測監(jiān)控措施滿足超低排放要求、排放口污染物長期達標排放是開展超低排放有組織評估監(jiān)測的前提。CEMS安裝和運維規(guī)范，是在線監(jiān)測數(shù)據(jù)質(zhì)量的基本保障條件。為保證在線數(shù)據(jù)的真實有效性，降低企業(yè)環(huán)保違法風險，企業(yè)需要重視CEMS日常運維工作，按照HJ 75-2017、《指南》等要求，嚴格開展超低排放評估CEMS系統(tǒng)檢查工作。進一步加強CEMS環(huán)保管理能力，通過聘請專業(yè)機構對在線運維工作進行檢測和校核，并加強對企業(yè)環(huán)保人員的技術培訓，提升環(huán)保人員對在線監(jiān)測的管理能力。評估監(jiān)測單位在開展現(xiàn)場評估過程中，需要針對硬件設備安裝合規(guī)性現(xiàn)場查驗、CEMS調(diào)試/驗收報告查驗、CEMS運維報告等內(nèi)容進行重點核實，確保評估所用數(shù)據(jù)的有效性。
